噴水雙流體設(shè)備
概述:
DS-TX型SNCR脫硝系統(tǒng)采用氨水作為還原劑進(jìn)行脫硝。整套脫硝系統(tǒng)設(shè)計(jì)范圍為從與氨水罐車(chē)連接接口起,至頂部噴槍止。包括地面車(chē)間、氨水及儲(chǔ)存裝置、氨水加壓輸送及計(jì)量控制裝置、氨水噴射裝置四大部分,此外還設(shè)有吸氨槽、罐頂噴淋等輔助設(shè)施。各主要裝置之間通過(guò)對(duì)應(yīng)的管件連接起來(lái),管路及設(shè)備施工按照化工標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制質(zhì)量,確保管路長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行不發(fā)生滲漏、滴漏和銹蝕等情況。整體工藝流程簡(jiǎn)潔,設(shè)備配置也較合理,在實(shí)現(xiàn)所需功能及達(dá)到要求指標(biāo)的同時(shí),減少了總體成本,降低了安裝及操作難度。
系統(tǒng)模塊組成如下表:
序號(hào)
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名稱(chēng)
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1
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卸氨泵站模塊
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2
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氨水儲(chǔ)存模塊
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3
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加壓泵站模塊
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4
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吸氨槽模塊
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5
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噴射管路系統(tǒng)
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6
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車(chē)間內(nèi)管路系統(tǒng)
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7
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廠區(qū)內(nèi)管路系統(tǒng)
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8
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智能?chē)姌?
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9
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壓縮空氣模組
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10
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電氣控制、DCS系統(tǒng)
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11
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稀釋回收泵站模塊
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DS-TX型脫硝系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)
水泥生產(chǎn)線噴槍數(shù)量配置如下表:
序號(hào)
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熟料日產(chǎn)量(t)
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噴槍配置數(shù)量(支)
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最大氨水用量(kg/h)
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噴霧最大壓力(MPa)
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壓縮空氣最小壓力(MPa)
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1
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5000
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8
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1600
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2
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0.2(冷卻用)
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2
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2500
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4
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800
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2
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0.2(冷卻用)
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3
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1500
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3
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600
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2
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0.2(冷卻用)
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DS-TX型脫硝系統(tǒng)特點(diǎn)
1. 成套設(shè)備占地面積小,安裝和維護(hù)方便。
2. 不使用催化劑,不會(huì)造成堵塞和壓力損失等弊端。
3. 投資省,運(yùn)行費(fèi)用較低,整個(gè)還原過(guò)程在分解爐或煙室進(jìn)行,不需另外設(shè)置反應(yīng)器。
4. 對(duì)煤種變化不敏感,系統(tǒng)適應(yīng)性強(qiáng)。
5. 系統(tǒng)模塊化設(shè)計(jì),集成設(shè)計(jì),各個(gè)組件相對(duì)獨(dú)立,工程建設(shè)周期短,施工簡(jiǎn)單。
6. 應(yīng)用范圍廣,適用于新建水泥生產(chǎn)線及老生產(chǎn)線改造。
7. 在排放要求提高時(shí),具有擴(kuò)展成SNCR/SCR混合法的可行手段。
8. 配置新型的DS-TX-PQ型霧化智能?chē)姌專(zhuān)搰姌屖菍?zhuān)業(yè)為脫硝系統(tǒng)研發(fā)的設(shè)計(jì)的,它具有工況調(diào)節(jié)靈活,霧化質(zhì)量高,在工作時(shí)獲得均勻細(xì)小的霧化液粒,提高還原劑混合效果,提高脫硝效率。
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